Hur styr man skärhastigheten och noggrannheten hos höghastighetsrörsågmaskiner?

Styrningen av skärhastighet och noggrannhet i höghastighetsrörsågmaskiner involverar flera faktorer och tekniska åtgärder för att säkerställa effektiv och exakt skärning. Här är några av de viktigaste kontrollmetoderna och teknikerna:

Kontroll av skärhastighet

Motorkraft och hastighet: Sågbladets skärhastighet kan styras genom att justera motorns kraft och hastighet. Moderna höghastighetsrörsågmaskiner är vanligtvis utrustade med frekvensomriktare (VFD) som möjliggör steglös hastighetsreglering, vilket möjliggör flexibel justering av skärhastigheten för att passa skärkraven för olika material.

Matningshastighetskontroll: Matningshastigheten är den relativa rörelsehastigheten mellan sågbladet och arbetsstycket. Genom att styra hastigheten på matningssystemet (vanligtvis hydrauliskt eller servodrivet) kan sågbladets matningshastighet justeras exakt för att säkerställa smidig och effektiv kapning.

Automatiserat styrsystem: Moderna höghastighetsrörsågmaskiner är utrustade med avancerade automatiserade styrsystem som automatiskt kan justera skärhastigheten baserat på förinställda parametrar och egenskaperna hos arbetsstyckets material. Dessa system inkluderar vanligtvis PLC:er (Programmable Logic Controllers) eller CNC:er (Computer Numerical Control Systems).

Skärnoggrannhetskontroll

Högprecisionssågblad: Användningen av högkvalitativa sågblad med hög precision är grunden för att säkerställa skärnoggrannhet. Materialet, tandformen och tillverkningsprocessen för sågbladet har alla en betydande inverkan på skärnoggrannheten.

Robust spännsystem: Ett robust spännsystem säkerställer arbetsstyckets stabilitet under skärprocessen, vilket förhindrar vibrationer och förskjutning. Exakt klämdesign och tillverkning kan förbättra skärnoggrannheten avsevärt.

Styrskenor och matningssystem: Styrskenor och matningssystem med hög precision säkerställer att sågbladet rör sig smidigt och exakt längs den inställda banan. Linjärstyrningar med hög styvhet och låg friktion och precisionskulskruvar används vanligtvis för att uppnå detta mål.

Kylsystem: Korrekt kylning kan minska termisk deformation under skärprocessen och därigenom förbättra skärnoggrannheten. Kylsystem inkluderar vanligtvis spraykylning eller vätskekylning, vilket effektivt kan sänka temperaturen i skärzonen.

Sensorer och återkopplingssystem: Utrustad med sensorer och ett återkopplingssystem är realtidsövervakning av olika parametrar under skärprocessen möjlig (såsom skärkraft, temperatur, vibrationer etc.). Baserat på feedbackinformationen kan skärparametrarna justeras snabbt för att säkerställa skärnoggrannhet.

Programmering och mjukvarukontroll: Genom avancerad programmering och mjukvarukontroll kan skärbanor, hastigheter och andra parametrar förinställas och optimeras. Effektiva mjukvarustyrsystem kan automatiskt optimera skärprocessen, minska mänskliga fel och förbättra skärnoggrannheten.

Noggrannhetskalibrering och felsökning: Regelbunden noggrannhetskalibrering och felsökning säkerställer noggrannheten och stabiliteten för varje komponent i verktygsmaskinen. Kalibrering och felsökning kan eliminera fel orsakade av långvarig användning.

Genom att heltäckande tillämpa ovanstående metoder och tekniker kan höghastighetsrörsågmaskiner uppnå höghastighets- och högprecisionsskärning för att möta olika komplexa bearbetningskrav.3