Zhejiang Jingweite Machine Tool är ett företag som integrerar industri och handel, med fokus på design och tillverkning av lösningar för bearbetnings- och bearbetningsindustrin. Kärnmedlemmarna i ledningsgruppen har mer än decennier av erfarenhet inom branschen och har rik teoretisk och praktisk erfarenhet. Man har också samlat och internt odlat ett team av yrkesverksamma med rik erfarenhet av grundläggande forskning, design och tillämpning, processtillverkning, industriell automation, inspektion och testning inom området skärutrustning. FoU-centrets team förnyar aktivt och etablerar långsiktiga strategiska partnerskap med kända inhemska universitet och avancerade tekniska experter från Japan och Tyskland. Den har erhållit 21 uppfinningspatent och 72 bruksmodellpatent. Det har klassats som ett nationellt högteknologiskt företag. Det är den enda enheten som är speciellt inbjuden att delta i utformningen av industristandarder och belönades med priset för enastående bidrag. Företaget exporterar främst till många länder och dess kooperativa kunder inkluderar många Fortune 500-företag och har blivit en viktig leverantör inom smide, lager och andra industrier.
Vad gör denna produktionslinje "intelligent" jämfört med traditionella blankingsystem?
Termen "intelligent" i samband med en Intelligent Storage Blanking produktionslinje hänvisar vanligtvis till flera nyckelfunktioner och möjligheter som skiljer den från traditionella släcksystem:
Automation och robotik: Intelligenta produktionslinjer integrerar ofta avancerad robotik och automationsteknik. Detta inkluderar robotarmar för materialhantering, automatisk lastning och lossning av ark och till och med robotiserade kvalitetskontrollsystem. Denna nivå av automatisering minskar manuella ingrepp, minimerar mänskliga fel och påskyndar den övergripande produktionsprocessen.
Sensorer och IoT-integration: Intelligenta produktionslinjer är utrustade med ett nätverk av sensorer som samlar in realtidsdata om olika parametrar som temperatur, luftfuktighet, materialtjocklek och maskinprestanda. Dessa data är ofta integrerade i ett IoT-ramverk (Internet of Things), vilket möjliggör fjärrövervakning, proaktiv underhållsschemaläggning och datadrivet beslutsfattande.
Flexibilitet och anpassning: Till skillnad från traditionella blankningssystem som kan ha begränsad flexibilitet vid hantering av olika material eller arkstorlekar, är intelligenta produktionslinjer utformade för mångsidighet. De kan snabbt justera inställningar och verktygskonfigurationer för att tillgodose olika produktionskrav, och därigenom minska inställningstiderna och öka den totala genomströmningen.
Energieffektivitet och hållbarhet: Intelligenta produktionslinjer är ofta konstruerade med energieffektiva komponenter och processer. De kan innehålla energibesparande funktioner som regenerativ bromsning på motorer, optimerad energianvändning under inaktiva perioder och intelligenta avstängningsprotokoll. Detta fokus på hållbarhet ligger i linje med globala initiativ för att minska koldioxidavtrycket och förbättra resurseffektiviteten.
Anpassningsförmåga till industri 4.0-standarder: Intelligenta produktionslinjer är designade för att uppfylla principerna för industri 4.0, som betonar sammankoppling, informationstransparens och decentraliserat beslutsfattande. De kan kommunicera sömlöst med andra delar av tillverkningens ekosystem, såsom leverantörer och kunder, för att optimera logistiken i försörjningskedjan och förbättra den totala produktionseffektiviteten.